1）脏物、异物、砂粒或其它污染物进入箱体中。

  对策：将满装圆柱滚子轴承箱清洗干净，更换新的油封。

2）水、酸、油漆或其它腐蚀性物质进入轴承箱中。

 对策：安装一个保护性防尘盖，改良油封。

3）轴承箱内孔不圆、扭曲变形、支撑面不平。

  对策：检查满装圆柱滚子轴承箱，调整支撑面、调整垫片。

4）轴径小或紧定套未锁紧。

  对策：检测轴径，选择合适的配合量，重新锁紧紧定套。

5）不平衡负荷，箱孔间隙大，外环在箱孔内打滑。

  对策：更换合乎设计要求孔径的轴承箱。

 6）两个或多个轴承耦合，产生轴心直线偏差和角度偏差。

  对策：重新调整垫片，使轴心耦合在同一直线上。

7）不正确的安装，用锤直接敲击在轴承上。

8）满装圆柱滚子轴承间隙过大。

9）设备振动。

1）事故简述：

电动机满装圆柱滚子轴承温度升高，温度高报警。

2）原因分析

电动机轴承过热的原因有以下几种：

轴承损坏；

润滑油过多，过少或油质不良；

满装圆柱滚子轴承与轴配合过松走内圆或过紧；

满装圆柱滚子轴承与端盖配合过松走外围或过紧；

滑动轴承油环轧煞或转动缓慢；

电动机两侧端盖或轴承盖为装平；

皮带过紧；

联轴器装得不好。

3）事故处理：

检查油环是否转动，带油是否正常，油路是否堵塞、断油；

油量是否充足，油压有无异常，油温是否正常；滚动轴承是否加油多过多或缺油；轴承冷却水是否正常；满装圆柱滚子轴承有无异音或损坏现象。

4）技术措施：

检修人员及运行人员加强巡检设备工作，增强责任心，及时对电动机轴承进行补油。